混凝土搅拌站在磨合期的日常保养办法

        应当保证混凝土搅拌站中的所有运动部件和传动部件在运转时没有冲击现象，没有卡组现象，没有脱离状态，确保商品混凝土的配料符合要求，不能出现杂质、粉状物料不应受潮，不能不能发生物料泄露现象，应当保证混凝土搅拌站收尘系统运转正常，并且达到标准的要求。 保证整个生产过程流畅并且连续。

       混凝土搅拌站的磨合期运转230h后进行一级保养。一级保养应当注意对每个润滑部位进行清洗，并且对润滑油进行更新，对整个混凝土搅拌站的紧固件、称重装置进行全面检查，并对称重精度进行标定。对传动件和运动件进行全面调试，最后对自动配料的每个装置进行全面检查。 

        (1)混凝土搅拌站配料部分的保养 首先，定期对调整剂量斗的软接口部分进行检查与调整，以确保称量的准确性;其次，料斗内的物料需在一定时间段内清理干净，以保证传感器归零，为下次称量准确提供保证;再次，在温度较低的条件下，供水系统、外加剂供给系统内储存液体应及时放空，防止冻裂现象的发生。
       (2)混凝土搅拌站物料输送机构 首先，定期打开位于水泥仓顶部的除尘装置，清除附着的灰尘，以保证气力传输的正常运作;其次，全面清理进料口是十分必要的，这对由杂物堵塞及出料的不通畅很由帮助;再次，螺旋输送机内部的水泥需定时放空，防止淤结;最后，变速箱在初次工作达到500h后，应变换润滑油，这之后换润滑油的频率为一年一次。
        (3)混凝土搅拌站搅拌设备 传动设备是搅拌设备的重要组成部分，为了保证正常工作，足量的润滑油需要定期施加于齿轮、链条等部位，这样不仅能够保证各部分运行顺滑，还能够减少噪音，保证轴承工作温度正常。
      (4)混凝土搅拌站空气压缩机设备 空气压缩机在气路系统中起到重要作用，在使用中应注意两方面的问题：首先，在停止运行后要及时打开排污阀，注入冷凝水;其次，应保证油位在上下游标线之间，并定期检查、按时换新油。最后，做到按时清洗滤芯，保证气阀气密性。