搅拌站生产过程中的主要危险因素

随着社会的发展，搅拌站越来越被市场接纳和认可。那么，在搅拌站生产过程中会遇到的主要危险因素有哪些呢？

一、粉尘

搅拌站在生产过程中因固体物料的机械运输、各种物料露天作业、汽车运输、水泥入罐时，将会产生大量粉尘等，操作人员长期在粉尘环境中工作，将会受到粉尘伤害，导致职业病的发生。

二、物体打击

由于高大建筑物、构筑物、较高设备上物件不稳，物件存放不当等易导致坠落伤人。尤其在巡检中，设备维修时，存在工具、零件等物件失落伤人的事故危险。

三、机械伤害

大型、长距离运转的机械设备，其暴露的运动部件较多，容易发生机械伤害。在安装、运行、维修过程中，某些设备的快速移动部件、摆动部件、啮合部件等若缺乏良好的防护设施，有可能伤及操作人员的手、脚、头发及身体部位。操作人员若没有配备和未正确穿戴必需的劳动防护用品时，可能造成机械伤害。各类机泵或其它带有传动装置的设备若防护设施不足或损毁，亦可能造成机械伤害。

四、灼烫（高温灼烫）

机械、车辆运动部件、焊接部件温度较高，如人体不慎接触到高温物料及高温容器装置表面，极可能造成灼烫；
高温设备无防护设施或保温层脱落及破损亦可能造成灼烫； 未按规定穿戴或未正确穿戴防护用品，工作时人体触及高温设备表面亦可能造成灼烫。

五、触电

搅拌站使用的电器设施（如搅拌机、原料提升、皮带输送机、空压机、变配电设施等），电器设施的设计缺陷、绝缘老化或损坏，无接地（接零）保护设施或损坏，违章作业，防护措施不当均可引发触电事故的发生。 配电室运行人员如没有经过培训，缺少安全用电知识、违章操作从而导致触电事故，进而引发其它安全生产事故的发生。 电工属特种作业人员必须持证上岗，否则会因不懂安全用电而造成触电及引发其它安全生产事故的发生。 供电设备如选型不当、不配套，进而引发触电及其它安全生产事故的发生。

配电室运行规章制度、操作规程、安全警示标志、安全生产记录，安全防护设施不健全都可能引发触电及其它安全生产事故的发生。 配电室如没有防止小动物进入的措施，会因小动物进入而引起电气事故，进而引发其它安全事故。 配电室防雷措施如不完善，会因雷雨季节的雷电侵入造成电器事故，进而引发其它安全生产事故的发生。 高压线下作业易发生触电。

电能力及设施达不到安全用电要求，会影响其正常生产，同时会引发其它如火灾等安全事故的发生。在供电及其维修作业时有触电、物体打击、高处坠落的危险。突然停电或停电送电过程处理不当有造成机械伤害、触电等危险的发生。